2019年1月9日，西北油田雅克拉采氣廠大澇壩集氣站輕烴液化氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過15天立項(xiàng)攻關(guān)，順利完成輕烴質(zhì)量升級(jí)改造，輕烴產(chǎn)品從過去國家1號(hào)輕烴升級(jí)到2號(hào)混烴，促使液化氣成分中C5含量實(shí)現(xiàn)首次達(dá)標(biāo)，每噸挽回市場(chǎng)價(jià)格1000元。
該廠大澇壩集氣處理站自2005年建成投產(chǎn)以來，生產(chǎn)的1號(hào)穩(wěn)定輕烴屬于GB9053-1998 -1類標(biāo)準(zhǔn)，即飽和蒸汽壓符合74-200kPa，該站實(shí)際飽和蒸汽壓為110-125kPa。

2018年12月以來，該廠接到西北油田分公司生產(chǎn)指令，要求輕烴質(zhì)量調(diào)整為2號(hào)國標(biāo)，即飽和蒸汽壓符合夏＜74kPa，冬＜88kPa。

該站受裝置自身?xiàng)l件限制，短時(shí)間內(nèi)無法有效調(diào)整，目前輕烴按混烴降價(jià)銷售，單價(jià)損失1000元/噸， 同時(shí)，液化氣塔塔底溫度一直保持在105度-120度運(yùn)行，屬于填料塔，沒有直接上調(diào)空間，液化氣成份中的C5指標(biāo)分餾效果差，如果單純提高塔底溫度，還會(huì)造成液化氣中C5+含量超標(biāo)。如何使輕烴、液化氣質(zhì)量成功升級(jí)達(dá)標(biāo)？是擺在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一道難題。

該廠生產(chǎn)科、采油氣管理二區(qū)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，連續(xù)三天在現(xiàn)場(chǎng)研究圖紙和工藝流程，征求班組長操作上、管理上意見進(jìn)行調(diào)參，經(jīng)過調(diào)查分析論證，決定實(shí)施2個(gè)步驟進(jìn)行。

第一步：調(diào)整回流比，降低C5+含量。先導(dǎo)通液化氣塔回流流程，開閥門FV1301，經(jīng)過試驗(yàn)找到最佳值，F(xiàn)V1301開度20%時(shí)，PV1314開度由14%增至18% 、LV1304開度由27%降至21%。

第二步：提高液化氣塔塔底溫度 。塔底溫控閥TV1337設(shè)定值由119℃逐步提升至140℃以上，進(jìn)行突破性實(shí)驗(yàn)。

經(jīng)過化驗(yàn)分析，該站輕烴飽和蒸氣壓由105kPa降至82 kPa，目前塔底溫度已經(jīng)提至144℃，繼續(xù)化驗(yàn)分析后，下降到78 kPa，符合國家輕烴質(zhì)量2類標(biāo)準(zhǔn)、液化氣C5含量首次全面達(dá)標(biāo)。

目前，雅克拉采氣廠大澇壩集氣處理站已經(jīng)恢復(fù)輕烴、液化氣正常銷售價(jià)格，生產(chǎn)輕烴日均4噸、生產(chǎn)液化氣日均13噸 ，每天增收萬元以上效益，為新的一年油氣產(chǎn)量效益提升起好步、開好頭。